液氮制冷高低温箱是一种先进的实验室设备,通过液氮的制冷效应,能够提供j端的低温和高温环境,为科研人员提供了广泛的温度控制能力。利用液氮的低沸点和蒸发吸热的特性实现温度控制。液氮在接触样品时蒸发,吸收热量,从而使样品温度降低。通过控制液氮的供应和排放,可以实现对样品温度的精确控制。
液氮制冷高低温箱通常配备了先进的温度控制系统,包括温度传感器、控制器和加热/制冷装置。传感器监测样品的温度,并将信息传递给控制器,控制器根据设定值和反馈信号调节加热/制冷装置的工作,实现温度的精确控制。
液氮制冷高低温箱的维护保养方法:
一、日常清洁与检查
清洁箱体:
定期使用柔软的湿布擦拭试验箱的内外表面,去除灰尘和污垢。避免使用含有化学物质的清洁剂,以免对设备造成损害。
清理冷凝器上的积尘,保持其散热效果。冷凝器建议每季度清洗一次,使用压缩空气或软毛刷进行清洁。
清理排水口和冷凝水收集盒,确保无积水和污垢,防止堵塞和腐蚀。
检查密封性:
定期检查试验箱的门密封条是否完好,如有老化或破损应及时更换,以确保试验环境的稳定。
使用A4纸夹入门缝测试密封性,若纸张可轻易抽出,则需更换密封条。
检查电源线和插头:
确保电源线和插头完好无损,没有破损或裂纹。如有发现损坏,应及时更换,以避免电气故障或安全事故。
二、系统检查与维护
制冷系统:
定期检查制冷系统的运行状况,包括制冷剂压力、电线、制冷管路等。
观察压缩机运行声音是否平稳,检查制冷剂压力表数值是否在正常范围。若压力异常,需联系厂家补充制冷剂或检修管路。
检查制冷系统是否有泄漏现象,如有泄漏应及时修复。
电气系统:
定期检查电气系统,包括电线、插头、开关、保险丝等。
使用万用表检测电源电压稳定性,波动需控制在±10%以内。
紧固接线端子,防止接触不良导致短路或加热管、压缩机故障。
循环风叶和冷凝器风机:
定期清洁和平衡循环风叶和冷凝器风机,确保空气流通均匀。
检查风机和电机是否运行正常,如有异常噪音或振动,应及时停机检查并维修。
三、环境管理
放置环境:
应放置在平稳、水平的地面上,避免震动和倾斜。
设备周围应保持通风良好,避免阳光直射和潮湿环境。周围不应有易燃物品,确保设备有足够的空间进行散热,顶部不要放置物品。
环境温度:
需要在适宜的环境温度中运行,如8℃~28℃,以确保设备性能稳定。
四、专业维护与校准
专业维护:
定期联系专业人员进行设备维护,包括更换易损件、清洗散热器、检查电气连接等。
对于采用风冷冷却的压缩机,应定期检修冷凝风机并进行去污除尘。
对于采用水冷冷却的压缩机,也需定期检查和维护水冷系统。
校准:
定期对试验箱的温度和湿度控制系统进行校准,确保其准确性和稳定性。建议每年至少校准一次。
校准可由专业技术人员进行,或委托第三方机构进行。
五、长期停用保养
清洁与通风:
长期不使用设备时,应首先用洁净的布将设备内部擦洗干净。
打开设备门通风,再次擦洗设备内部,并清洗冷凝器上的积尘。
通电维护:
长期不使用的情况下,建议每半月通电一次并持续至少1小时,以防止电气元件受潮。
润滑与保养:
让设备进行多次短时间运行,使润滑油在压缩机内重新分布,减少机械磨损。
对压缩机、风扇轴承等运动部件补充或更换润滑油。
六、安全操作与记录
安全操作:
在进行任何维护或修理之前,请务必切断电源,确保操作安全。
遵循制造商提供的维护保养指南和安全操作规程。
操作时应穿戴适当的防护装备,如防护眼镜、手套等。
记录维护日志:
详细记录每次维护的日期、内容、更换的部件及校准数据等。
这些记录有助于跟踪设备的历史性能,并为后续的维护和故障诊断提供参考。