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双空间电液伺服试验机详细的操作流程

更新更新时间:2024-06-25

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  双空间电液伺服试验机是一种先进的材料力学性能测试设备,结合了电液伺服技术和双空间结构的特点,能够进行各种静态和动态的力学性能测试。采用油缸下置双空间结构,其中上横梁与中横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验;工作台与中横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验。这种结构使得拉伸空间和压缩空间均可通过丝杠的旋转、带动中横梁上下移动来自动调整,极大地提高了试验的灵活性和便捷性。
  双空间电液伺服试验机详细的操作流程:
  1、试验前检查
  设备预热:先开启显示器、计算机、控制器,并启动试验软件及液压源,预热至少15分钟。
  确认传感器和夹具:确保所有传感器、夹具和试样安装正确,且连接良好。
  2、控制系统操作
  启动控制箱和计算机:先启动数字控制箱电源,再启动计算机电源。
  建立工作目录:在计算机中建立自己的工作目录,并复制原控制程序到当前工作目录。
  配置程序:通过Station Builder对程序进行必要的配置和调整,确保硬件资源与数据采集系统中的物理量对应。
  3、启动加载程序
  液压源启动:先点击HPU低压按钮,待黄灯闪烁结束后再启动高压按钮,然后启动分油器。
  加载程序选择:可以选择Basic Testware或MPT两种加载方式,根据具体需求进行设置。
  4、试验过程监控
  实时监测:试验过程中,实时监测试验力、位移、变形等参数,并通过计算机屏幕查看试验曲线和结果。
  异常处理:若试验中出现异常情况,应立即停止试验并排除故障,不得带负重启油泵,以免损坏设备。
  5、试验结束处理
  停止加载程序:试验完成或需要停机时,应先停止加载程序,关闭分油器,液压源也将同时关闭。
  数据保存和报告打印:保存试验数据和试验曲线,并根据需要打印试验报告。

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